过滤分离器的使用与维护

喷气燃料进入过滤分离器后，先在铝盘中收集，然后分散到聚结滤芯中。从内到外，固体杂质由过滤层过滤。第二步，乳化油水通过破乳层分离。第三步，聚结层将小水滴聚集成大水滴，沉淀在集水箱中；然后，通过分离滤芯的拒水作用，进一步分离将来可以凝聚的小水滴，沉淀在沉淀池中，并通过排水阀排出。清洁的燃油通过分离滤芯收集在二次油盘中，并从过滤分离器的出口排出。

主要根据压差判断过滤分离器的工作状态和滤芯的使用寿命。当进出口压差达到0.1MPa（1.0kg/C）时㎡), 说明聚结滤芯已经堵塞，需要更换，另外，当聚结滤芯使用半年以上时，也应该考虑更换，如果没有机械损伤，可以长期使用，但更换聚结滤芯时，应该考虑更换拆下进行清洁和检查。

过滤分离器安装后，可长时间连续可靠工作，一般无需打开盖子清洗，但正常使用时应注意以下几点：

1） 及时放气。对于安装有手动放气阀的过滤器，每次操作时应进行手动放气，因为壳体中气体过多会影响过滤器的正常运行。

2） 经常存款。每次换料操作后，应排出沉积物，沉积物中有水是正常的。沉淀过程中如发现固体杂质，应查明原因，及时采取处理措施。

3） 保持记录压差。每次操作后，应在维护日志中记录过滤器压差和燃油吞吐量，以判断过滤器分离器是否正常工作。如果压差突然下降，应立即停止，并及时打开盖子检查，找出原因。

以下小系列反渗透阻垢剂制造商介绍了过滤分离器的使用和维护

4） 更换滤清器滤芯。

出现以下情况时，更换凝聚式滤芯：

① 压差达到0.1MPa。

② 使用寿命超过半年。

③ 滤芯损坏（压差突然下降）。

出现以下现象时，更换分离滤芯：

① 滤清器滤芯损坏。

② 滤芯喷水试验不合格。

过滤器分离器滤芯的更换：

当液滴达到一定尺寸时，受气流冲击，从内表面脱落，进入滤芯内部流道，然后进入水槽，流出料腔。在排放室中，较大的液珠通过重力沉降分离。此外，在集料腔和出料腔中还设置了分离元件，可有效捕获液滴，防止出口液滴夹带，进一步提高分离效果。清洁气体从过滤分离器中流出。随着气体流量的增加，沉积在滤芯上的颗粒将增加气体过滤器的压差。当压差上升到规定值时（从压差表上读取），表明滤芯堵塞严重，应及时更换。