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LNG调压撬的操作与保养
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【摘要】：
LNG调压撬可根据用户要求进行设计，设备整体工艺设计完善、运输安装方便、具有外形美观、占地面积小易于维护等特点，广泛用于城市应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。今天我们一起来学习下LNG调压撬的操作与维护知识。
一、LNG调压撬操作规程
1.切忌快速开启阀门，猛开阀门极易损坏调压橇内设备；
2.切忌向出口管道充入过高压力，否则会损坏调压橇内部零件。
二、开启调压器时，应按下述步骤操作：
1.确认调压橇的进出口阀门已关闭；
2.缓慢开启进口阀门，并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围，为避免出口压力表在冲气时超量程损坏，可先关闭压力表下针形阀，待压力稳定后再充分开启；
3.打开调压橇后直管上的测压嘴，检查调压器的运行是否正常，放气时因流量过小，出口压力表可能有微小的波动，待出口阀门打开后会自动消除；
4.当进出口压力正常后，可缓慢开启出口阀门，并精确调节调压橇的出口压力。
三、LNG调压撬切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。
1.在进行复位操作前应查明切断的原因，是管网压力冲击还是调压器故障，调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动；
2.排除故障后方可进行复位操作；
3.在进行切断阀的复位操作时，必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；
4.在转动人工复位手柄时注意，刚开始转动时要缓慢，此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止，可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。
5.连续转动切断阀手柄复位上扣；
6.缓慢开启进口阀门，观察出口压力，正常后开启出口阀门。
四、调压设备调试
1.设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。即：切断压力--放散压力--工作压力。
2.压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
3.压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
4.调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
5.阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。
6.精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
7.在"1+1"调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
8.若调压器采用"2+0"一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路(备用)，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。
五、LNG调压撬的维护
1、每个月的维护
a.漏点检查。所有设备及连接处应无泄漏点。
b.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。切断阀启动值应正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
c.过滤器清洗或更换。观察过滤器压力表读数，当指针指到红色位置时应清洗或更换滤心。
d.检查调压通道前后阀门开关是否灵活。
2、每年的维护
a.每月维护保养内容，参照每月维护保养标准。
b.清洗指挥器、调压器内腔，应干净无污垢。
c.更换皮膜。应更换同规格合格的皮膜。
d.给活动或传动部件上油。先去污除锈在均匀上合格的油。
e.吹洗放散阀信号管，干净无污垢。
f.安全放散阀的启动压力值进行校验，安装合格的放散阀。
g.调校仪表精确度，安装合格的仪表。
3、每三年的维护
a.每年维护保养内容，参照每年维护保养标准。
b.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件，零部件表面干净无污垢。
c.更换调压器、切断阀、放散 阀、阀门中的全部非金属件。
d.检查各零部件的磨损及变形情况，必要时更换。
e.更换同型号过滤器滤芯。
f.各组件及管道外壁的油漆涂层，油漆涂层完好，并做到除锈彻底，刷漆全面。